3. Классификация, основные параметры и размеры

3. Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Аппараты следует изготавливать следующих типов:

0 — с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой;

1 — цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой;

2 — с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой;

3 — цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой;

4 — с эллиптическим днищем и плоской отъемной крышкой;

5 — цельносварные с эллиптическим днищем и плоской крышкой;

6 — с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской отъемной крышкой;

7 — цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой;

8 — с плоским днищем и плоской отъемной крышкой;

9 — цельносварные с плоским днищем и крышкой.

Примечание — В аппаратах с плоскими крышками (типы 4 — 9) и внутренним диаметром более 1000 мм допускается применять сферические и конические крышки взамен плоских.

Типы аппаратов указаны на рисунках 1 — 5.

3.2 Аппараты в зависимости от наличия и типа теплообменных устройств следует изготавливать следующих исполнений:

0 — без теплообменного устройства;

1 — с гладкой рубашкой;

2 — с рубашкой из полутруб;

3 — с рубашкой с вмятинами;

4 — с электронагревателем.

3.3 В аппаратах всех типов и исполнений допускается применение змеевиков, барботеров и отражательных перегородок.

3.4 Номинальный объем и размеры корпусов аппаратов должны соответствовать указанным на рисунках 1 — 5 и в таблице 1. Действительный объем аппаратов не должен отличаться от номинального более чем на ±5 %.

В технически обоснованных случаях допускается применение корпусов с размерами, не указанными в таблице 1.

Условное обозначение аппаратов приведено в приложении А.

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Рисунок 4

Рисунок 5

Примечание — Рисунки 1 — 5 не определяют конструкцию аппаратов.

Таблица 1

Номинальный объем, м3 Внутренний диаметр D, мм Высота корпуса H*, мм, для аппаратов типа
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0,010 250 — — — — 220 — — — — —
0,016 300 250
0,025 350 300
0,040 400 345
0,063 525
0,10 500 550
0,16 600 670 830 625
0,25 700 750 950 700
0,40 800 950 1215 875 930 800
0,63 1350 — — — —
1000 950 1225 875 990 800
1450 — — — —
1,00
1200 1100 1385 975 1145 900
1,25 1000 1750 — — — —
1200 1300 1585 1225 1345 1100
1,60 1000 2150 — — — —
1200 1650 2035 1575 1745 1400
2,00 1900 — — — —
1400 1550 1900 1475 1605 1250
2,52 1200 2450 — — — —
1400 1850 2300 1755 1905 1600
3,2 1200 3050 — — — —
1600 1850 2360 1675 1960 1600
4,0 1400 2850 — — — — — — — — —
1600 2250 2760 2225 2260 2000
5,0 1400 3550 — — — — — — — — —
1800 2230 2750 2090 2320 2000
6,3 1600 3350 — — — — — — — —
1800 2780 3340 2590 2820 2500
8,0 1600 4250 — — — — — — — —
2000 2880 3550 2740 2975 2500
10,0 1800 4180 — — — — — — — —
2200 2980 3670 2790 3035 2600
12,5 1800 5180 — — — — — — — —
2400 3080 4035 3040 3190 2800
16,0 2000 5280 — — — — 1 — —
2400 3880 4335 3840 4090 3600
2800 — — — — — — 3105 2600
20 2200 5680 — — — — — — — —
2600 4180 4975 4090 4350 3800
3000 — — — — — — 3365 2800
25 2400 5780 — — — — — — — —
2800 4480 5160 4340 4605 4000
3200 — — — — — — 3720 3200
32 2600 6380 — — — — — — — —
3000 4980 — — 4790 5065 4500
3400 — — — — — — 4180 3600
40 2800 6980 — — — — — — — —
3200 5700 5720 5000
3600 — — 4640 4000
50 3000 7580 — — — —
3200 6800 6850 6280
3400 6000 6180 5500
63 4000 — — 4750 4000
3200 8300 — — — —
3600 6700 6840 6000
4000 — — — 5650 5000
4500 — — 4900 4000
80 3200 10700 — — — —
3600 8500 8540 8000
4000 — — 7150 6600
4500 5800 5000
5000 5040 4000
100 3600 10400 — — — —
4000 — — 8650 8000
4500 7100 6000
5000 5940 5000
*Размеры для справок

3.5 Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 50 Па×с следует изготавливать следующих типов:

01 — трехлопастная;

01М — трехлопастная модифицированная;

07 — лопастная;

12 — зубчатая;

05 — шестилопастная;

03 — турбинная открытая;

10 — рамная.

3.6 Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью более 50 Па×с следует изготавливать следующих типов:

08 — шнековая;

11 — ленточная;

11С — ленточная со скребками.

3.7 Выбор мешалок конкретного типа, их параметров и размеров проводят в зависимости от технологического процесса при проектировании аппаратов.

Выбор мешалок иных типов, кроме указанных в 3.5, 3.6, возможен на основании результатов экспериментальных работ по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.

3.8 Стандарт предусматривает изготовление типов и конструкций мешалок из стали. Стандарт не предусматривает конструкций мешалок из неметаллических материалов, мешалок с неметаллическими покрытиями, в том числе эмалированных.

3.9 Типы мешалок, их размеры и отношения диаметров аппаратов и мешалок должны соответствовать [1]. Допускается по результатам расчетов аппаратов конкретного типа увеличение или уменьшение ширины лопастей мешалок по сравнению с указанными в [1] не более чем на 25 %, а также изменение отношения диаметров аппаратов и мешалок.

3.10 Аппараты следует изготавливать с мешалками, расположенными вертикально по оси аппарата. Допускается применять на одном валу две и более мешалки. Допускается изготавливать аппараты с эксцентрично расположенной мешалкой.

Завод емкостного и промышленного оборудования-
Завод емкостного и промышленного оборудования-